За последние несколько месяцев компактные кожные санитайзеры стали одним из самых востребованных товаров повседневного спроса.

Бушующая в мире пандемия коронавируса, которая выходит на вторую волну, диктует свои правила, внося заметные коррективы во все сферы, в том числе, в образ жизни населения. Так, для многих людей обработка рук антисептиком стала новым, неотъемлемым правилом личной гигиены, как чистка зубов и прочие. Небольшие санитайзеры карманного типа завоевывают все больше поклонников в среде потребителей и стремительно вытесняют антисептики во флаконах объемной формы. Данные средства соответствуют концепции современной жизни и позволяют в любых условиях быстро и безопасно провести обработку поверхностей. Плоская упаковка обеспечивает мобильность таких антисептиков, а система распыления – экономичность в использовании. 

Кто и как изготавливает компактные антисептики для рук?

Выпуском данной продукции могут заниматься компании различного профиля – фармацевтические, парфюмерно-косметические, производители гигиенических товаров и другие. Процесс изготовления санитайзеров в заводских условиях представляет собой сложную технологическую цепочку, которая включает различные этапы подготовки продукта и широкий спектр других операций. Одной из ключевых стадий создания антисептических спреев в том виде, в котором мы привыкли их видеть, является упаковка. Продукт необходимо поместить в тару в определенном объеме, герметично укупорить и ровно нанести этикетку. Предприятия с производством серийного типа, выпускающие товар крупными партиями, выполняют упаковочное процессы с применением профессионального оборудования.

В чем сложности упаковки антисептических средств в плоские флаконы формата «мини»?

Для работы со стандартной тарой оборудование представлено на рынке в достаточно широком ассортименте. Удобные для потребителей плоские контейнеры с диспенсерами и распылителями имеют свои особенности, которые предполагают применение узкоспециализированного оснащения. Например, узкое отверстие для установки колпачка требует от дозатора наличия сопел малого диаметра. Укупорка флаконов крышками с насадками выполняется забивщиком, который должен быть адаптирован к конкретному виду колпачков. Качественное нанесение этикетки сопряжено со сложностями, связанными с легкостью и неустойчивостью тары. 

Наше предложение для упаковки кожных антисептиков пятого поколения

Многофункциональный комплекс «Сleanness» для розлива, укупорки и этикетировки антисептических спреев пятого поколения разработан с учетом всех нюансов упаковки карманных санитайзеров. Установка выполнена на базе моноблока розлива-укупорки серии «МАСТЕР» МЗ-400ЕД, который был модифицирован для работы с плоскими флаконами-диспенсерами. 

Дозирование продукта реализуется одновременно в две единицы тары посредством перистальтического насоса-дозатора. На компактном экране touch screen оператор может в несколько касаний произвести калибровку и выставить все необходимые параметры работы. Укупорочный узел представляет собой однопозиционную станцию с механизмом деликатной забивки. Эффективным решением для достижения экономии пространства, обеспечения пошаговой работы узла и бережного перемещения тары между механизмами стало оснащение машины поворотным столом с отверстиями для тары. Моноблок имеет полуавтоматический принцип работы. Ручные действия обслуживающего персонала минимизированы и сводятся лишь к подаче тары и колпачков на участок. После укупорки флаконы перемещаются на конвейер этикетировщика. 

Зона лейблинга представлена автоматической линейной установкой с пластинчатым транспортером. Модуль имеет две станции аппликации для поочередного нанесения фронтальной и задней этикетки на плоские поверхности флаконов. На входе в узел расположена зона выравнивания, где положение тары корректируется для последующего ровного этикетирования. Оригинальным оснащением линии является наличие устройства переворота тары, которое выполняет ее переворот с лицевой на обратную сторону. Встроенный датировщик проставляет на этикетке дату и другие переменные сведения о продукте. Участок имеет собственную панель управления, выполненную на базе PLC.

При создании данной установки специалисты нашей компании ориентировались на последние отраслевые тенденции и запросы производителей антисептических средств индивидуального использования. Модель получила широкую востребованность в среде заказчиков и становится все более популярной. 

«Сleanness» - это один из наших откликов на проблему распространения коронавируса! Это решение для упаковки антисептических спреев в компактные плоские флаконы уже активно используется в работе нескольких крупных компаний регионального и федерального уровня!

Линии розлива и упаковки антисептиков

Ситуация с распространением коронавируса в мире не сбавляет обороты: в настоящее время число заболевших растет быстрее, чем весной.

Статистика говорит сама за себя, а тем временем в обществе уже сформировался новый стиль жизни, ориентированный на борьбу с пандемией. Медицинские маски, кожные санитайзеры и другие средства индивидуальной защиты стали неотъемлемыми атрибутами ответственных людей. Важным сдерживающим фактором для опасной инфекции является соблюдение правил усиленной личной гигиены. Одна из первоочередных мер – обработка рук и различных поверхностей антисептическим средством. В этой связи спрос на данную продукцию продолжает оставаться высоким.

Почему – линия, а не отдельные установки?

В среде наших заказчиков-производителей антисептиков и дезинфектантов последних поколений также наблюдается значительный всплеск деятельности – увеличение объемов, расширение линейки продукции и т. д. Эти тенденции обуславливают потребность в новых видах фасовочно-упаковочного оборудования, которое позволит справиться с решением новых задач максимально эффективно. В данных условиях особенно востребованы линейные установки автоматического типа с несколькими функциональными участками – розлива, укупорки, этикетировки, групповой упаковки и другими. Именно такие станции обеспечивают непрерывность выполнения рабочих операций и стабильную производительность. Линии отличаются высокой степенью автоматизации, что позволяет изготавливать антисептики с минимальным участием персонала.

Какие линии выпускаем мы?

Специалисты нашей компании «АВРОРА» неустанно трудятся над созданием усовершенствованных видов линий розлива антисептиков, в том числе пятого поколения. Отметим, что наша компания имеет многолетний опыт работы в данном направлении. За более чем 20-летний период развития мы успешно реализовали большое количество проектов по оснащению предприятий линиями с различным функционалом. Далее предлагаем Вашему вниманию краткий обзор на наши последние разработки, подробнее о которых Вы можете узнать на страницах машин в каталоге или посредством связи с нашими менеджерами. 

Новинки оборудования для розлива антисептиков последних поколений

Для компаний малого и среднего уровня мы выпустили полуавтоматическую линию розлива антисептических препаратов. Установка оснащена тремя станциями – дозирования, укупорки и этикетировки. В данной модели все рабочие операции выполняются в автоматическом режиме, за исключением укупорочного узла, который представлен ручным устройством. Комбинация машин с разной автоматизацией позволила нам создать экономичное решение, рентабельное для производств с небольшим объемом выпускаемой продукции. Данный комплекс используется производителями спиртовых и неспиртовых антисептиков.

Универсальная линия высокоточного розлива раствора хлоргексидина выполнена на базе классического моноблока розлива-укупорки МЗ-400ЕД. Отличительной особенностью машины является наличие станции этикетировки и датировки. Розлив выполняется шестисопельным перистальтическим дозатором, а укупорка реализуется в два этапа (забивка пробок, закрутка колпачков). Модель демонстрирует высокую производительность, позволяя упаковывать до 2 400 флаконов в час (объемом 100 мл). Линия широко востребована изготовителями антисептиков и дезинфектантов на основе спирта, альдегидов, фенола, используемых для обработки кожи и различных поверхностей.

Многофункциональный комплекс «Сleanness» для розлива, укупорки и этикетировки антисептических спреев пятого поколения разработан специально для упаковки антисептиков для рук в компактные плоские контейнеры с диспенсерами. Установка состоит из полуавтоматической станции с зонами дозирования и укупорки, а также линейного этикетировочного автомата с устройством переворота тары. Машина сразу получила широкую востребованность в сфере производства санитайзеров с мощным бактериостатическим действием, и была запущена в серийное производство.

Линия розлива, укупорки и этикетировки для упаковки антисептиков в плоскую тару реализует полный цикл операций по упаковке продуктов в пластиковые флаконы с распылителями и внешними колпачками. Исполнение на базе поршневого дозатора позволяет производить фасовку жидких, вязких и гелеобразных антисептиков различного типа. Участок лейблинга изготовлен с двумя аппликаторами, которые наносят этикетки сразу на две стороны флакона.

Линия розлива, укупорки и этикетировки для неспиртовых хлорактивных дезинфицирующих средств отлично подходит для упаковки жидких дезинфектантов широкого спектра. Установка адаптирована к работе с тарой, укупориваемой колпачками с распылителями, триггерами и другими насадками. Особое исполнение узла розлива позволяет выполнять дозирование едких и других агрессивных дезинфицирующих средств. Основной сегмент заказчиков – производители дезинфицирующих средств на основе хлора, имеющих широкий антимикробный спектр действия.

Представленные решения охватывают практически все ниши сферы производства противомикробных и противопаразитарных средств – не только антисептических, но и дезинфицирующих и химиотерапевтических. Все модели изготавливаются в соответствии с требованиями международного стандарта GMP, что обеспечивает эффективность и безопасность работы в условиях фармацевтических производств. Также наши линии розлива применяются на площадках производителей товаров личной гигиены, предприятий химической и косметической индустрии.

Наш завод имеет большой опыт разработки и создания автоматических линий любой сложности. В процессе взаимодействия с заказчиками мы сталкиваемся с самыми разными задачами, стараясь для каждого найти оптимальное решение.